項目概況

河南某汽車零部件制造企業，專注于商用車零部件研發、生產與銷售，其廠區內車間多采用鋼結構建筑。在日照強烈的夏季，受鋼結構吸熱特性影響，室內溫升顯著；加之車間面積龐大、空氣流動性差，部分車間內部溫度甚至遠高于室外環境。同時，生產過程中產生的塑料、橡膠等零部件異味彌漫，這一惡劣環境不僅嚴重影響員工工作效率，更威脅其身心健康，已成為亟待解決的現實問題。

本項目共涉及2個車間的通風降溫改造，分別為零部件車間與承裝車間。零部件車間面積約為9000m2，室內有大量注塑設備，運行過程中產生大量熱量；承裝車間面積約為7200m2，室內設有行車，人員活動范圍廣，無固定崗位。

運行模式

本次設計針對不同車間的工況特點，采用82臺澳藍風霸系列蒸發式冷氣機進行精準降溫。

零部件車間：因車間內注塑設備相對集中于中間區域，且存在行車往來的復雜工況，冷氣機選擇安裝于屋面通風采光帶兩側，采用一字排開的布局方式。通過屋面開孔，利用立柱間縫隙向下延伸安裝風管，最終將風口設置于離地約5米高度，既實現了新風高效補充，又能持續向室外驅散室內熱量。

承裝車間：考慮到車間南側日照時間長、強度高，熱量易在南側聚集的特性，冷氣機設備重點布置于南面側墻。依托設備強大的送風能力，對熱量集中區域形成有效覆蓋，實現全方位空氣調節。

系統配置的精密風動送風口設計，送風距離可達15-20米，風口角度靈活可調，確保氣流均勻覆蓋車間各個角落；配合送排風氣流的強制擾動，最終達成室內空氣潔凈、清新、無異味的優質環境效果。

效果展示

實測數據顯示，在高熱的夏天，冷氣機出風口溫度可穩定維持在28℃左右，冷氣機的投入使用顯著降低了車間溫度，提升了室內空氣質量，有效緩解了高溫、粉塵和異味對員工的困擾，大大改善了工作環境，提高員工舒適度，達到了預期效果。